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  • 冲压模具如何正确保养与维护

    冲压模具如何正确保养与维护用于五金制品及零件加工的五金冲压模具,它是利用压力的作用来实现的。为确保该工具有稳定的性能和较长的寿命,选择正确方法来进行保养和维护很关键,越好的产品质量更佳,从而能在品质上有良好的效果,所以科学的方法来选会放心些。定期进行模具磨损检查冲压模具厂家对五金冲压模具进行定期磨损状况检查,可及时排除该工具的故障,从而能提升被加工零件及制品的尺寸精度。用更科学的方法来进行保...
    发布时间:2020-01-06   

  • 使用五金冲压模具需要注意的事项,千万不可忽视

    使用五金冲压模具需要注意的事项,千万不可忽视要想五金冲压模具的价值发挥突出,除却注重安装到位外,还要规范的去使用才行。规范使用模具,不仅会给用户带来高精度的制品,还能延长设备的使用寿命。但很多人却对它的使用往往不注意细节,这无疑造成了很多恶劣影响。下面我们冲压模具厂家具体了解一下它的正确使用吧。模具运送过程中要轻拿轻放模具精度越高,带来的制品质量就越好。不过模具若是被乱碰乱放的话,是很容易损...
    发布时间:2020-01-01   

  • 冲压模具装配的注意事项

    冲压模具装配的注意事项冲压模具的各个零件加工制作完成后,就可以进入总装阶段。由于模具的零件的精度高,误差小,所以按照时除了要准确定位,还要安排好正确的安装顺序才能保证冲压模具的正常工作。首先安装冲压模具的上下模座,上模座安装在冲床或压力机的滑块上,下模座安装在冲床或压力机的工作台面上。上下模座固定完毕后,可以进行模具零件在模座上的安装,保证正确的安装位置,避免出现误差导致模具无法正常工作。冲...
    发布时间:2019-12-26   

  • 冲压模具的原因常见故障

    冲压模具的原因常见故障1.模具损坏:如果异物进入模具,零件重叠,废料阻塞等不及时处理,模具的冲裁板、冲头、下模板和导柱将很容易被加工生产的继承损坏。如果弹簧力设计太小或相同高度和不相等高度的设置,弹簧会破裂,冲裁板会倾斜,导致重叠冲压和损坏零件。2.冲压模具厂家模具损坏和维修:一般情况下,模具损坏后,入口减速器也有维修和报废的选择。在正常情况下,冲孔加工模具的主要失效形式是从使用新模具到失效...
    发布时间:2019-12-23   

  • 影响冲压模具使用寿命的因素

    影响冲压模具使用寿命的因素冲压模具厂家设计是模具生产中的关键步骤、生产的初始环节,把控着模具生产的全过程,因此设计还对模具的使用寿命有着极大的影响,设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,设计时必须根据工序性质和零...
    发布时间:2019-12-16   

  • 塑料模具的抛光方法

    塑料模具的抛光方法机械抛光机械抛光是靠切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸部而得到平滑面的抛光方法,一般使用油石条、羊毛轮、砂纸等,以手工操作为主,特殊零件如回转体表面,可使用转台等辅助工具,表面质量要求高的可采用超精研抛的方法。超精研抛是采用特制的磨具,在含有磨料的研抛液中,紧压在工件被加工表面上,作高速旋转运动。利用该技术可以达到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各种抛光方法中高的。注...
    发布时间:2019-12-13   

  • 模具设计对寿命的影响

    模具设计对寿命的影响设计是模具中的关键步骤、的初始环节,把控着模具的全过程,因此设计还对模具的使用寿命有着极大的影响,注塑模具厂家设计主要从以下两个方面影响冲压模具的使用寿命。(1)模具的导向机构精度。准确和可靠的导向,对于减少模具工作零件的磨损,避免凸、凹模啃伤影响极大,尤其是无间隙和小间隙冲裁模、复合模和多工位级进模则更为有效。为提高模具寿命,设计时根据工序性质和零件精度等要求,正确选择...
    发布时间:2019-12-09   

  • 压铸件模具粘模粘料的解决方法

    压铸件模具粘模粘料的解决方法压铸件模具有时会有粘模粘料的现象出现,今天给大家介绍解决这一现象的方法。对压铸模具表面进行抛光,对已氮化过的模具,慎重抛光,防止破坏掉表面的氮化层,形成越抛越粘的情况;检查脱模剂配比是否异常,尝试更换脱模剂,调试喷涂位置和喷涂量;改进浇注系统设计结构,避免合金液持续冲刷型腔壁或型芯;检查模温是否正常,适当降低合金液浇注温度和模具温度;试着在动模上磨几条横沟,0.2...
    发布时间:2019-12-03   

  • 模具在热处理过程中发生变形现象的预防

    模具在热处理过程中发生变形现象的预防对一些精密复杂的模具可采用预先热处理、时效热处理、调质氮化热处理来控制模具的精度热处理建议。对精密复杂模具,在条件许可的情况下,注塑模具厂家建议尽量采用真空加热淬火和淬火后的深冷处理。在确保证模具硬度的前提下,尽量采用预冷、分级冷却淬火或温淬火工艺。氮化热处理厂在修补模具砂眼、气孔、磨损等缺陷时,选用冷焊机等热影响小的修复设备以避免修补过程中变形的产生。模...
    发布时间:2019-11-26   

  • 你知道塑料如何模具开模么吗?

    你知道塑料如何模具开模么吗?你知道塑料如何模具开模么吗?下面注塑模具厂家小编就为大家分享一下,希望对大家有所帮助。1、塑料模具种类很多,比如塑料注塑模具,双色塑料模具,精密塑料模具,需要根据零件材料、物理化学性能、机械强度、尺寸精度、表面光洁度、使用寿命、经济性等不同要求,选择不同类型的模具成形。2、塑料产品精度要求高,装配部位要求高,需要要求注塑模具厂家选择精密加工,如慢走丝,镜面火花机,...
    发布时间:2019-11-05   

  • 冲压模具弹簧的使用寿命

    冲压模具弹簧的使用寿命在实际生活工作中我们模具车间对各种模具的设计及生产都要求精益求精,而具体操作还会出现问题,哪我们就一起来讨论交流一下冲压模具使用中的问题冲压模具弹簧的使用寿命与弹簧选取的载荷点即压缩量的大小有很大的关系,弹簧在工作中变形量愈大,寿命愈低.往往在实际中,由于模具结构尺寸的限制,弹簧无法安装数量和位置,只好将工作载荷点选取在弹簧的极限附近,弹簧的刚度瞬时增大,造成弹簧的早期...
    发布时间:2019-10-28   

  • 模具的维护保养

    模具的维护保养1:模具长时间使用后磨刃口,研磨后刃口面**进行退磁,不能带有磁性,否则易发生堵料。模具使用企业要做详细记载、统计其使用、护理(润滑、清洗、防锈)及损坏情况,据此可发现哪些部件、组件已损坏,磨损程度大小,以提供发现和解决问题的信息资料,以及该模具的成型工艺参数、产品所用材料,以缩短模具的试车时间,提有效率。应在注塑机、模具正常运转情况下,测试模具各种性能,并将**成型的塑件尺寸...
    发布时间:2019-10-22   

  • 塑胶模具加工产品时尺寸偏差大有哪些原因

    塑胶模具加工产品时尺寸偏差大有哪些原因在塑胶模具注塑加工中,有时候注塑加工出的产品会出现产品胶位太厚或者产品太大等不良现象,从而导致注塑出的产品尺寸偏差大。那么塑胶模具注塑加工产品尺寸偏差大的原因是什么?一、设备方面:(1)加料系统不正常。(2)背压不稳或控温不稳。(3)液压系统出现故障。注塑模具厂家二、工艺方面:(1)模温不均或冷却回路不当而致模温控制不合理。(2)注射压力低。注塑模具厂家...
    发布时间:2019-09-13   

  • 塑胶模具生产的制品出现翘曲和变形该怎么解决

    塑胶模具生产的制品出现翘曲和变形该怎么解决塑胶模具注塑制品出现翘曲和变形是很件棘手的问题。主要应从模具设计方面着手解决,而成型条件的调整效果则是很有限的。那么,塑胶模具注塑制品出现翘曲和变形时我们要如何解决?1、脱模不良引起应力变形时,可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。2、由成型条件引起残余应力造成变形时,可通过降低注射压力、提高模具并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退...
    发布时间:2019-09-09   

  • 塑胶模具的常见故障和解决

    塑胶模具的常见故障和解决常见的塑胶模具故障原因及其解决方法详情如下:一、定距拉紧机构失灵。摆钩、搭扣之类的定距拉紧机构一般用于定模抽芯或一些二次脱模的模具中,因这类机构在模具的两侧面成对设置,其动作要求必须同步,即合模同时搭扣,开模到一定位置同时脱钩。一旦失去同步,势必造成被拉模具的模板歪斜而损坏,这些机构的零件要有较高的刚度和耐磨性,调整也很困难,机构寿命较短,尽量避免使用,可以改用其他机...
    发布时间:2019-09-06   

  • 塑胶模具是怎样排位

    塑胶模具是怎样排位塑胶模具排位是一项综合性很强的工作,每个过程都要控制好,特别是一些细节之处,你必须对进胶方式,分型面的设计和加工,顶针的分布技巧,产品外观要求,产品的一些常见的缺陷都很了解,否则出来的质量就无法达标。1、当你接到一个产品要进行模具设计时,首先要考虑的是进胶位置和方式。进胶又受到一模出几穴和产品是不是外观件的影响。一出一的也有,一般都是大件或形状怪的;好搞的就是一出二,这种排...
    发布时间:2019-09-02   

  • 塑胶模具注塑厂设计模具需考虑什么?

    塑胶模具注塑厂设计模具需考虑什么?目前塑胶模具行业竞争激烈,模具注塑厂家要争取商机就必须考虑如何利用低成本创造高效益。那么在设计模具时需要考虑哪些因素呢?1.要考虑注塑成本,根据机台大小每啤多少钱,从而确定产品排位方式和穴数。2.考虑产品外观,确定分型面。分型面的位置要有利于模具加工、排气、脱模等。3.考虑水口方式,确定主流道和分流道的形状、大小、以及排气方位。4.考虑产品脱模,确定顶出方式...
    发布时间:2019-08-30   

  • 模具注塑成型过程中有可能存在的缺陷

    模具注塑成型过程中有可能存在的缺陷模具注塑成型过程中可能会遇到这样和那样的问题,最有可能遇到的缺陷会是什么呢?笔者告诉你,模具注塑成型过程中最有可能遇到缺陷如下:1.注塑件缺陷的特征注塑过程不完全,因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。注塑模具厂家2.可能出现问题的原因,(1).注塑速度不足。(2).塑料缺料(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。(4).运行时间变化。(5).射料缸温...
    发布时间:2019-08-28   

  • 什么是注塑模具的一级保养?

    什么是注塑模具的一级保养?注塑模具的一级保养是指在生产中操作人员对注塑模具进行日常保养,主要内容为清擦、润滑和检查。一、装模时的保养装模前要对注塑模具的上下表面进行清擦,保证注塑模具安装面和压机工作台面不受压伤及注塑模具在生产中上下安装面的平行度。注塑模具装好后将其打开,将注塑模具各部分清擦干净,特别是导向机构,对于表面件注塑模具,其型面清擦干净,以保证制件的质量。对注塑模具各滑动部分进行润...
    发布时间:2019-08-15   

  • 如何做到高质量的模具加工

    如何做到高质量的模具加工做模具的厂家在高效率生产的同时最应当重视的就是如何保证质量。模具加工是一个对技术和设备要求严格的企业,失之毫厘差之千里用在这里可以说是很合适。所以企业要严把技术关,做好管理。对于一些汽车覆盖件、航天领域的零件、家用电器、玩具等,许多产品的形状不规则且多为曲面的组合体,其中高精度零件的最小单位甚至要达到mm和μm。这就需要配备高精度的计算机系统来完成设计和注塑过程。以做...
    发布时间:2019-08-15   

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